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以下是:辽阳弓长岭气力输送系统-厂家的图文介绍
正压浓相气力输送系统配置简洁可靠
系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备;运行方式灵 活多变，可连续运行，也可定期运行。
2、正压浓相气力输送系统输送料气比高
系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可高达70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2~2/3。
3、正压浓相气力输送输送能耗低
由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他形式气力输送系统的65%左右。
4、正压浓相气力输送系统输送流速低
系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s(视距离而定)。
5、正压浓相气力输送管道磨损小
由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。
6、正压浓相气力输送运行维护费用低
由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低，而且由于设备可靠，检修维护量少,系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统可靠运行。
7、正压浓相气力输送进料阀采用先进的气动圆顶阀
阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用先进的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。
8、正压浓相气力输送出料阀采用独特的合金旋转阀(陶瓷阀)
阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，确保使用寿命大到50万次。
9、正压浓相气力输送阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
10、正压浓相气力输送系统控制水平高
系统控制采用先进的可编程控制器(PLC)，有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
气力输送系统
全线连续概念密相正压系统
是密相、中高压力、低速及中等速度、连续传输系统。一般用于长距离传输几乎任何粒度的中高密度、热敏感性、半磨蚀性和/ 或高磨蚀性、粘结性和/ 或高脆性物料。例如细洗衣清洁剂、硅砂、玻璃配料、砂糖、糖粉、细餐类谷物、咖啡豆、塑料粒、膨润土、水泥、淀粉、石英粉、球土、高岭粘土、氧化锌、粒化炭黑与矾土。
典型传输速度约为0.5-5 米/ 秒，传输压力达7 巴。
正压浓相气力输送系统工作原理正压浓相气力输灰是根据固气两相流的气力输送原理利用压缩空气的静压和/或动压高浓度、率的输送物料。物灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。按系统大小可单仓泵运行，也能多个仓泵组成系统运行。每输送一组仓泵干灰即为一个工作循环,每个循环分五个阶段:
3.3 仓泵就地控制箱转换开关打到自动位置，启动PLC控制器，其具体操作详见<控制系统
2.1 进料阶段进料阀、平衡阀开启，一次气闽、三次气阀和出料阀关闭，仓泵上部与灰斗
连接，除尘器捕集的干灰在重力作用下自由落入仓泵内，当仓泵内料位计发出料满信号或系统进料设定时间到时，进料阀、平衡阀关闭，进料阶段结束。
2.2 加压流化阶段:进料阶段完成后，系统自动打开一次气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部，穿过流化盘后对仓泵内物料进行流化，同时仓泵内压力升高当压力高至设定值或进气流化时间到时，系统进入输送阶段，加压流化阶段结束。
2.3 输送阶段:一次气阀继续开启，同时出料阀、三次气阀打开。此时仓泵一边继续进气
边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，物料始终处于边流化边输送的状态，当仓泵内物料输送完后，输灰管路压力下降，仓泵内压力降低，当输灰管道压力降至设定值(压力下限)时，输送阶段结束，进入吹扫阶段。
吹扫阶段，吹扫输灰管道，设定时间到后，吹扫结束，关闭一次气阀、三次气阀、出料阀、进入等待阶段。
2.5 等待阶段。该阶段全部阀门处于关闭状态。等待设定时间到后，打开进料阀和平衡阀
进入进料阶段。至此，系统完成一个输送循环，自动进入下一个输送循环。停炉后系统启动
启动空压机、干燥机、过减器、灰库布袋除尘器等设备，并检查运行是否正常。打开气源手动检修阀和仓泵控制箱的进气阀。
使用说明>。此时，仓泵已经处于自动运行状态。
3.4 检杳所有气控阀门、电气、热控设备工作是否正常。系统空载运行一个循环，如一切正
常，则启动操作结束。
3.5 打开仓泵上部的手动检修闸阀，输灰系统负载运行。
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